Глинорыхлитель
Характеристики
Документы
Описание
Купить глинорыхлитель под заказ — легко!
Отправьте запрос и получите индивидуальный расчет с подробной консультацией специалиста.
Глинорыхлитель — стабильная подготовка сырьевой глины перед смешением и формованием
Если в массе встречаются слежавшиеся комки и сырье неравномерно увлажнено, линия вынуждена останавливаться для ручной разделки. Глинорыхлитель механически разрушает комки, выравнивает подачу и снижает нагрузку на последующие узлы — смесители, дозаторы и валковые мельницы.
Где оправдано использование глинорыхлителя
- Кирпичные и керамические заводы: выравнивание сырья перед смесителем/вальцами, чтобы не «забивать» приемные окна и не гонять линию вхолостую.
- Сырье повышенной вязкости и влажности: комкующаяся глина, слежавшиеся отлежавшие пласты, добавки (песок, зола, опил).
- Ритмичная работа дозаторов: при ровной подаче уменьшается разброс по массе доз, подача становится равномерной.
Конструкция и принцип работы глинорыхлителя
Рабочий орган
- Вал с лопатками: лопатки на валу дробят комки и проталкивают материал вдоль корыта. Рабочие элементы — из стали Ст45; изнашиваемые части выполнены секционно, чтобы менять их без полной разборки узла.
- Корыто и решетная часть: корпус из стали 09Г2С, внутри — сменные решета/сетки, задающие максимально допустимый размер кусков на выходе. Через ревизионные крышки можно быстро очистить и заменить решето.
Привод и надежность
- Электродвигатель: 22 кВт, 1000 об/мин — низкооборотный режим дает тягу на «тяжелой» глине и ресурс подшипников.
- Редуктор: цилиндрический Ц2У-315Н-25-21; передача к валу через ременную ступень i ≈ 2,5 (профиль «Б», 4 ремня) — такой каскад смягчает ударные пики.
- Покрытие: эмаль ПФ-115 (GOST 6465-76), серая; поверхность устойчива к влаге и быстро очищается.
- Безопасность: ограждения привода, блокировки люков, аварийный тросовый выключатель по фронту обслуживания.
Ориентиры по размерам и исполнению
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Габариты Д×Ш×В | 2 566 × 1 877 × 1 240 мм | базовое исполнение по чертежу |
| Материал корпуса | 09Г2С | прочность и ударная вязкость |
| Рабочие элементы | Ст45 | вал, лопатки, решетная часть |
| Двигатель | 22 кВт; 1000 об/мин | низкооборотный, тяговый режим |
| Редуктор | Ц2У-315Н-25-21 | ресурсный цилиндрический ряд |
| Ременная передача | i ≈ 2,5; «Б» 1600; 4 ремня | демпфирование ударов |
| Масса агрегата | ≈ 1 940 кг | для базовой комплектации |
При необходимости адаптируем под вашу компоновку.
Как встроить в линию
- Подача в рыхлитель: из бункера через задвижку или питатель. Для точного отсечения и обслуживания рекомендуем шиберные задвижки.
- Дальше по потоку: на ленту или в шнек к смесителю/вальцам. См. раздел ленточные конвейеры для сыпучих материалов.
- Пыль и влага: ставим патрубки под локальную аспирацию и организуем сливы — так сохраняется чистота зоны загрузки.
- Управление скоростью: частотное регулирование привода — подобрать оптимальный режим под текущую влажность сырья.
Эксплуатация без «потери смены»
- Секционная замена решет/лопаток — без полной разборки.
- Быстрый доступ к ременной и редукторной части; визуальный контроль натяга по шкале.
- Очистка корыта и сливов — через ревизионные крышки, занимают считанные минуты.
- Перед сменой — проверка блокировок и аварийного останова.
Примеры применения глинорыхлителя
- Тульская обл., кирпичный завод: после установки рыхлителя снизилось число залипаний в приемном окне смесителя; линия работает ровнее на влажности 18–22 %.
- Белгородская обл., стройкерамика: на слежавшейся глине исключили ручную разделку комков до дозатора; стабилизирован темп подачи на вальцы.
- Ростовская обл., пилотная линия: с частотным регулированием подобрали скорость под сезонные колебания влажности; разгрузка стала предсказуемой.
Демонстрация работы глинорыхлителя
Как сделать заказ
- Сообщите характеристики сырья (влажность, грансостав), требуемую производительность, схему размещения и присоединения.
- Мы согласуем исполнение (профиль/число лопаток, тип решета, привод, аспирация), подготовим чертеж и спецификацию.
- Поставка, шеф-монтаж, ввод и сервис. Запасные узлы отправим со склада проверенной транспортной компанией — доставка от 48 часов.
Нужна консультация инженера для конкретной адаптации под ваше сырье? Пишите на 2467703@mail.ru или звоните +7 (861) 246-77-02 — подберем параметры под вашу линию и дадим полезные рекомендации по обслуживанию.
Рассчитайте стоимость конвейера с экспертами «КМЗ»
Оставьте заявку — получите персональный расчет, консультацию инженера и выгодное предложение.
География продаж и доставки
Москва, Санкт-Петербург, Минск, Курск, Воронеж, Белгород, Нижний Новгород, Ижевск, Омск, Казань, Кемерово, Киров, Курган, Ростов-на-Дону, Краснодар, Тверь, Волгоград, Липецк, Донецк (ДНР), Луганск (ЛНР), Саратов, Екатеринбург, Смоленск, Ставрополь, Тула, Уфа, Тамбов, Ярославль, Крым, Ереван, Казахстан, Кыргызстан, Туркменистан и другие города России и страны СНГ.